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  • 造成水稻烘干機烘出來的稻谷破損率過高的主要原因以及預防方案

    來源:生產部     時間:2017-08-30     瀏覽量:1107

    目前,我國新收水稻的含水率通常都在百分之二十五以上,遠遠超出了百分之十四的安全儲存水分值,要想降水稻的水分值,有兩種方法可行,一種是傳統的翻曬方法,一種是現化代的機器烘干法。

    傳統的翻曬方法相信大多數人都知道,至于機器烘干法,知道的人則不是很多,在這里,筆者就為大家做個簡單的介紹。

    用機器烘干水稻的方法主要由水稻烘干機來完成,它主要是利用熱風爐產生的熱風來蒸發水稻的水分,用水稻烘干機烘干水稻的技術已經相當成熟,但在一些因素的影響下,有時候也會出現一些問題,比如說烘出來的水稻破損率過高。

    用水稻烘干機烘出來的水稻出現破損是一種正?,F象,但如果破損率過高的話就是問題了,遇到這一問題必須及時解決,不然的話,會給我們帶來巨大的經濟損失,要想解決問題,必須先找出原因,經過筆者的分析,造成水稻烘干機烘出來的水稻破損率過高的主要原因有以下幾點: 

    1、水稻進行烘干前表面有破損 烘干前的水稻破損主要是由于收獲時機械損傷所致,因此,水稻收割機作業時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調整。

    2、烘干過度 水稻長期儲藏時,要求烘干到一定的含水率(一般為14%)。

    烘干過度,水稻表層的部分化學結合水被蒸發,水稻出現裂紋,品質下降,且重量減少,也浪費能源,增加成本,因此,烘干作業接近要求時,要注意含水率的及時測定,有自動停機裝置的機型,要正確設定停機含水率或停機時間,發現有誤差,及時加以糾正。

    3、熱風溫度過高 不同類型的水稻烘干機應根據自身特點,按不同水稻裝機容量、要求選擇合理的進風溫度,依干燥速度控制在一定范圍內,以保證水稻品質。

    4、上料不均勻 上料不均勻會造成部分水稻受熱時間延長,溫度偏高,脫水速度過快,同時循環不均,使終止干燥時間推遲,部分水稻過干燥,破損增多。

    5、水稻過熟 收獲期的水稻由于反復受到陽光、風雨、露水的千、濕作用,過熟時容易出現一定量的破損,而且其含水量已較少,在烘干機內按原定的正常速度烘干,勢必使破損率進一步增加。

    6、上次烘干的水稻未完全清除 在進行水稻烘干作業時,升降機、水平輸送器及谷倉內等可能產生死角的部位留有上次烘干的水稻,如不清除,進入下一批干燥,自然會破損。

    7、裝入水稻過少 批式循環水稻烘干機在額定裝機容量時,水稻在機內一個干燥循環過程中所需的時間約1h左右,其中約15min加熱,另45min不加熱(緩蘇),通過自身熱量,讓內部水份向表層擴散平衡,其烘干作業溫度可控制在規定溫度之內。

    8、烘干后的水稻處理不當 水稻烘干作業完成后,如立刻送冷風冷卻,水稻表面就會突然收縮,引起裂紋,造成破損。

    9、所要烘干的水稻含水不均勻 進入同批烘干的水稻,含水率不均勻要求小于3%。

    10、機械引起損傷 當水稻烘干機的輸送部分發生晃動、磨損、碰擊,會直接損傷水稻表面,造成破損。

    因此,輸送部分應經常檢查并調整,有碰擊處及時排除,杓子磨損給予更換,斗式升運器跑偏、松弛等,應調節到正常狀態。

    正常情況下,用水稻烘干機烘出來的水稻破損率不能超過百分之三,如果超出這個標準,就屬于破損率過高,遇到這種問題,必須先找出原因,找出原因之后才能對癥下藥解決問題。

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