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  • 糧食烘干塔設備節能改造要從六點做到位

    來源:王麗     時間:2016-05-10     瀏覽量:750

    目前國家政策要求各行各業節能減排,對于使用這種烘干塔的廠家應積極進行科學的技術改造,實現增產、節能、減排降耗的目的,我公司技術部經過長期的實踐研究分析,成功的研制出了怎么改造烘干塔才能使改進后的烘干塔比傳統烘干塔更加的節能,增產。

    烘干塔改造是要通過綜合考慮的,如果通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中心揚料板,反之通風差,廢氣溫度低于70℃,要減少幾組X形中心揚料板,合理的技術改造,一定會收到良好的增效節能效果。

    下面國信機械就為廣大客戶講一下應該如何的改進烘干塔,使其達到更好的節能和更高的產量。

      1、將烘干塔進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內塔焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。

    其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并且能夠降低烘干塔前端溫度,避免燒壞塔體及擋料圈。

      2、加設烘干塔中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。

    安裝部位可從烘干塔中部開始,依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板,但靠近機頭端3m內不能安裝,否則會影響整體烘干效率。

      3、改進烘干塔機尾低溫烘干帶約塔體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

    這樣通過烘干塔旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。

      4、改進烘干塔進料管角度,只要不影響進料,盡可能地將下料塔提高,以上端不與烘干塔擋料圈接觸為宜,但伸入塔體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內,以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與塔體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

      5、若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內塔體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

      6、烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度。

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