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  • 烘干塔設備進行合理改造,效率高能耗低

    來源:遙遙     時間:2016-05-09     瀏覽量:798

    烘干塔廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料等。

    烘干塔具有制作精良、性能穩定、工藝先進、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點,是許多用戶烘干物料中不可缺少的設備。

    如何實現烘干系統的增產節能,如何提高烘干塔的烘干效率、降低熱能消耗,成了很多人關心的問題。

    進行烘干線的設計時,就要尋求干燥設備的合理配置;對已建成的生產線,則應采用新技術對烘干線進行完善配套。

    以下是烘干塔節能改造的前提假設。

      1、降低物料粒度及保持均量給料物料顆粒越細,物流均勻性越好,其在系統中的滯阻趨勢越??;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發強度越高。

    大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層和硬質層,阻止內層物料的傳熱和傳質。

    所以,在烘干黏土或頁巖時,應先對物料進行破碎處理。

    對于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個難題。

      2、改進喂料方式糧食烘干塔幾乎全部采用斜溜管喂料。

    由于爐溫高、負荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞現象十分嚴重,而更換又相當麻煩。

    更為嚴重的是,燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干塔擋火密封圈,導致漏風漏料,會大幅度降低烘干塔的熱效率和使用壽命。

    無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管,都不能很好地解決其使用壽命短的問題。

    為了延長烘干塔喂料管的使用壽命,可將斜溜管改為“直管+下槽板”形式。

    其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板,承接由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進烘干塔。

    斜槽板采用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。

    喂料管的改造應與熱風爐及密封圈的改造一并進行。

      3、熱風爐的改造目前,水泥企業采用的熱風爐主要有層燃爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型,其中層燃爐的數量約占50%~55%,煤粉爐約占10%~15%,沸騰爐約占25%~30%。

    層燃爐的熱效率低、勞動強度大、污染大,對煤的質量要求高,不能長期壓火,使用壽命短。

    但由于其一次性投資少,在沸騰爐推出之前,被多數中小型企業所采用;煤粉爐的熱效率較高,但對煤質及燃煤粒度有較高的要求,煤粉制備過程中的電耗高、煤磨磨損大、設備維修費用高,污染較嚴重,且在燃燒方式上不能實現爐內脫硫,因而限制了它的發展。

    高溫煙氣沸騰爐的燃盡率可達99%以上,熱效率高。

    其特點是對燃料的適應性好,可燃用各種劣質燃料;燃料的制備過程簡單;供熱穩定、負荷調節范圍廣;自動化程度高,可控性好;燃燒過程為亞高溫燃燒,NOx生成量小,摻入石灰石后可實現爐內固硫脫硫(脫硫率85%以上),具有環保和節能優勢,可以強化供熱、提高產量、保證質量。

    流化床清潔燃燒項目曾列入國家“攀登計劃”,是目前推廣的節能爐型。

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